Ursache

Lösung

Nicht-Standard-Flecke wurden erkannt.

Möglicherweise ist der Papiereinzugsweg verschmutzt. Führen Sie eine Wartung des Systems durch.

Ausführliche Informationen finden Sie hier: [Justage durchführen] oder hier: Wartung.

Ursache

Lösung

Die Inspektionsgenauigkeit ist unter Umständen zu hoch eingestellt.

Stellen Sie die folgenden Stufen auf einen niedrigeren Wert ein.

• Stufe für automatische Inspektion

• [Erkennungsstufe]

• [Entfernungsstufe Papierrauschen]

Das bedruckte Papier unterscheidet sich von dem Papier des Referenzbilds.

Legen Sie das Papier ein, das bei der Erstellung des Referenzbilds verwendet wurde.

Oder verwenden Sie weiter den aktuellen Papiertyp und erstellen Sie damit erneut ein Referenzbild.

Die Scannereinheit der Intelligent Quality Care-Einheit IQ-501 ist verschmutzt.

Reinigen Sie die Scannereinheit.

Ausführliche Informationen finden Sie hier: Reinigen der Intelligent Quality Care-Einheit IQ-501.

Ursache

Lösung

Eine schlierenartige Nicht-Standard-Verschmutzung wurde erkannt.

Führen Sie die [Bilddiagnose] aus. Starten Sie die Diagnose, um die Ursachen für verschiedene Bilddefekte zu ermitteln, einschließlich Schlieren und Flecken (weiße Umrisse, farbige Umrisse, schwarze und weiße Kleckse und Flecken). Durch die Überprüfung der Diagnoseergebnisse und die Durchführung von Justagen wird die Stabilität der Bildqualität erhöht.

Ausführliche Informationen finden Sie hier: [Bilddiagnose].

Ursache

Lösung

Eine fleckenartige Nicht-Standard-Verschmutzung wurde erkannt.

Der Grund für Flecken sind häufig Verschmutzungen im Toner. Versuchen Sie daher in solchen Fällen, den Druck zu wiederholen.

Wenn bei einem erneuten Druck das Problem weiterhin auftritt, führen Sie eine [Bilddiagnose] durch. Starten Sie die Diagnose, um die Ursachen für verschiedene Bilddefekte zu ermitteln, einschließlich Schlieren und Flecken (weiße Umrisse, farbige Umrisse, schwarze und weiße Kleckse und Flecken). Durch die Überprüfung der Diagnoseergebnisse und die Durchführung von Justagen wird die Stabilität der Bildqualität erhöht.

Ausführliche Informationen finden Sie hier: [Bilddiagnose].

Ursache

Lösung

Es liegt eine Anomalie bei den Originaldaten vor.

Oder die Einstellungen entsprechen nicht den Spezifikationen.

Überprüfen Sie die Inspektionsdaten und die Dekodierungsergebnisse (CSV-Datei im Bericht).

Oder überprüfen Sie, ob die Strichcode- oder Seriennummer-Bereichseinstellungen ordnungsgemäß konfiguriert sind und den Spezifikationen entsprechen. Ausführliche Informationen finden Sie hier: [Barcode Area] / [Serial No. Area].

Ursache

Lösung

Entweder ist das Referenzbild verschmutzt oder es wurde eine Auslassung eines Bilds mit einer Bereichsüberschreitung erkannt.

Führen Sie die Wartung des Systems durch und erstellen Sie erneut ein Referenzbild.

Oder verringern Sie die Inspektionsstufe.

Ursache

Lösung

Es liegt ein Ausrichtungsfehler zwischen der Position des Referenzbilds und der Position des inspizierten Bilds vor.

Bei Bildern mit blassen Farben oder einfachen Bildern, die nur gezogene Linien enthalten, kann eine Fehlausrichtung der Position auftreten.

Wenn der Fehler wiederholt bei spezifischen Bildern auftritt, versuchen Sie, alle betreffenden Seiten mit [Inspection Excluding Area] als Bereiche zu definieren, die von der Inspektion ausgeschlossen werden sollen.

Ausführliche Informationen über die Bereichseinstellungen für die automatische Inspektion finden Sie hier: Festlegen von Inspektionsbereichen.

Auf dem Bild sind große Flecken vorhanden.

Wenn Flecken auf dem Referenzbild gefunden werden, erstellen Sie das Referenzbild erneut.

Wenn sich die Verschmutzungen auf dem gedruckten Element befinden, führen Sie zuerst die Wartung des Systems durch und nehmen dann erneut die automatische Inspektion vor.

Das gedruckte Bild weicht vollständig vom Referenzbild ab.

Überprüfen Sie, ob der Druckjob und das Referenzbild übereinstimmen. Wenn Sie keine Probleme feststellen, erstellen Sie erneut ein Referenzbild.

Ursache

Lösung

Auf dem Bild sind große Flecken vorhanden.

Wenn Flecken auf dem Referenzbild gefunden werden, erstellen Sie das Referenzbild erneut.

Wenn Flecken auf Ausdrucken gefunden werden, führen Sie die automatische Inspektion im Anschluss an eine Wartung dieses Systems erneut durch.

Das Zielbild, z.B. ein blasses Bild oder ein einfaches Bild, das lediglich aus Linien besteht, kann nur schwer ausgerichtet werden.

Stellen Sie den Ausschlussbereich für die Inspektion auf die gesamte Oberfläche der Seite ein, auf der häufig ein Fehler auftritt.

Die Druckposition weist eine Fehlausrichtung von 2,5 mm oder mehr auf.

Überprüfen Sie das Papier im Einzugsfach.

Das bedruckte Papier unterscheidet sich von dem Papier des Referenzbilds.

Legen Sie das Papier ein, das bei der Erstellung des Referenzbilds verwendet wurde.

Oder verwenden Sie weiter den aktuellen Papiertyp und erstellen Sie damit erneut ein Referenzbild.

Ursache

Lösung

Die Inhalte der CSV-Quelldatei weichen vom Druckergebnis ab.

Überprüfen Sie die Inspektionsdaten und die Dekodierungsergebnisse (CSV-Datei im Bericht).

Oder überprüfen Sie, ob die Strichcode- oder Seriennummer-Bereichseinstellungen ordnungsgemäß konfiguriert sind und den Spezifikationen entsprechen.

Ausführliche Informationen finden Sie hier: [Barcode Area] / [Serial No. Area].

Die Einstellungen für den Typ oder die Ausrichtung des Inspektionsbereichs oder für den Strichcodetyp usw. sind unterschiedlich.

Ursache

Lösung

Die angegebene Seite wurde in der CSV-Quelldatei nicht gefunden.

Überprüfen Sie die Inspektionsdaten und die CSV-Datei im Bericht.

Die angegebenen Koordinaten sind in der CSV-Quelldatei anders.

Der angegebene Einstellungswert ist in der CSV-Quelldatei anders.

Ursache

Lösung

Das für den Druckjob verwendete Papierformat weicht von dem für das Referenzbild verwendete Papierformat ab.

Überprüfen Sie, ob der Druckjob und das Referenzbild übereinstimmen. Wenn Sie keine Probleme feststellen, erstellen Sie erneut ein Referenzbild.